外3pe内涂塑防腐钢管厂家

 目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。外PE内环氧防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通管道口径大，一旦发生爆管或漏水事故，浪费大， 给居民造成的影响大，考虑管材质量及承压能力，及连接的可靠性。对自来水水质的标准已靠近国际标准，居民对供水水质的要求也越来越高，内涂层为饮用水级别的管道，防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电，线路长，降低管网运行耗能的因素，**选用管道粗糙系数小的管材。管道的造价要从全周期的角度综合考虑，不仅要考虑管材费用，还要考虑管材的安装施工，其后的运行费用以及使用寿命。TPEP钢管相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。

 外3PE防腐，已经有近70年的前史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，也已经有50年运用前史。2.内壁润滑，糙率0.0081-0.0091(中国水利科学研究院检测中心检测)水头丢失小。运送相同流量的介质，口径能够下降一个等级。3.习惯地势才能强。钢管柔韧度强。4.装置简略，安全可靠。单支管材长度能够到达12米，连接口下降一半。内壁润滑不结垢，到达食品级要求。专业生产TPEP防腐钢管、3pe防腐钢管，天然气**3pe防腐钢管，一般级3pe防腐钢管，加强级3pe防腐钢管，水泥砂浆面料防腐钢管，单层环氧粉末防腐钢管，双层环氧粉末防腐钢管等，TPEP钢管-外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品。是现在埋地长输管线的钢管防腐方法。1.TPEP防腐是国内甚至国外防腐，运用寿命长达50年以上。

 涂层防腐是用涂料平均致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质间隔，是钢管防腐基本的方式之一。钢管防腐涂层越来越多地选用复合原料或复合结构。这些原料和结构要拥有优良的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度适合界线等。管道外壁涂层原料品种和运用条件。为了预防管内腐蚀、降低阻力、升高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结稳定，一定对管内壁进行表面处理。70时代以来趋势于管内、外壁涂层选用相同的原料。

　　外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管（TPEP管道）所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的**粉末。环氧粉末与受热温度有直接关系将环氧涂层的界面特和耐化学特，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特等优点结合起来，从而显着改善了各自的能。将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小，内壁光滑，水力能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低0％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。